與壓片直接相關(guān)的浪費主要體現(xiàn)在廢片和物料損失上。這些損失可以通過回收率來衡量,回收率是成品和物料之間的比率,其值總是小于100%。損失的部分主要包括:
1.廢片:在壓片過程中,由于各種原因(如片重控制不精確、物料不均勻等)導(dǎo)致的不合格藥片。
2.物料損失:在壓片過程中,由于設(shè)備間隙、漏粉等原因?qū)е碌奈锪侠速M。
1.提高壓片機性能:
提高片重控制精度,減少廢片數(shù)量。
提高沖臺回轉(zhuǎn)精度,減少漏粉量。
然而,達到一定精度量級后,若再進一步提高,設(shè)備成本將大幅增加。因此,需要在不大幅增加成本的前提下,通過設(shè)計優(yōu)化來減少浪費。
2.設(shè)計優(yōu)化:
通過單片剔廢系統(tǒng)減少剔廢時誤剔的數(shù)量。
優(yōu)化下料器和沖臺間的間隙,減少物料損失。
采用全密閉燈籠套解決上沖潤滑油滴落造成的藥片報廢問題。
迦南科技T系列壓片機通過以下設(shè)計有效減少了浪費:
1.單片剔廢系統(tǒng):
T系列壓片機的分選門設(shè)計在壓片艙內(nèi)部,撥片緊挨沖臺,減少了開合時間,提高了剔除廢片的準(zhǔn)確性,減少了合格片的浪費。
通過下料器預(yù)轉(zhuǎn)功能,在沖臺啟動前保證下料器內(nèi)的物料達到工作狀態(tài),減少了啟動階段的廢片數(shù)。
(單片剔廢系統(tǒng))
2.插條設(shè)計:
T系列壓片機的下料器應(yīng)用了插條設(shè)計,可以調(diào)節(jié)到接近零間隙,減少了物料損失。
不同規(guī)格的插條適用于不同片徑的藥片,提高了片重穩(wěn)定性。
(插條設(shè)計)
3.全密閉燈籠套:
解決了上沖潤滑油滴落造成的藥片報廢問題。
完全包裹上沖桿,盛油容量更大,且不易脫落。
(全密閉燈籠套)